Technika

Szlifierki

6 lat temu

Zobacz slidy

Szlifierki - Slide 1
Szlifierki - Slide 2
Szlifierki - Slide 3
Szlifierki - Slide 4
Szlifierki - Slide 5
Szlifierki - Slide 6
Szlifierki - Slide 7
Szlifierki - Slide 8
Szlifierki - Slide 9
Szlifierki - Slide 10
Szlifierki - Slide 11
Szlifierki - Slide 12
Szlifierki - Slide 13
Szlifierki - Slide 14

Treść prezentacji

Slide 1

Omów tradycyjny układ napędu stosowany w szlifierkach i porównaj ten układ z układami mechatronicznymi uwzględniającymi zużycie ściernicy podczas szlifowania Mateusz Stamiec Bartosz Stańczyk

Slide 2

Szlifierka obrabiarka przeznaczona przede wszystkim do obróbki wykańczającej utwardzonych powierzchni przedmiotów uprzednio obrobionych innymi metodami. Klasa dokładności 3-6

Slide 3

Klasy dokładności wg PN-ISO 286

Slide 4

Szlifierki pracują narzędziami wieloostrzowymi, zwanymi ściernicami.

Slide 5

Parametry szlifowania   Obwodowa prędkość ściernicy V25- (ms)   Prędkość posuwu stycznego stołu 5-25(mmin) Dosuw 0,005-0,05(mm Okresowy posuw osiowy stołu 5-25(mmskok) Naddatki na szlifowanie Wstępne 0,3-0,5[mm] Wykańczające 0,05-0,08[mm] Uzyskane chropowatość Ra 0,4-0,8

Slide 6

Budowa tradycyjnej szlifierki

Slide 7

Mechatroniczne dodatki do szlifierki

Slide 8

MONITOROWANIE WIBRACJI ZASTOSOWANIE Wykrywanie nie wyważenia nażędzia ZALETY Likwidacja drgań Zwiększenie dokładności kształtu Zwiększenie gładkości

Slide 9

MONITOROWANIE MOCY ZASTOSOWANIE Wykrywanie zużycia i uszkodzenia narzędzia podczas następujących cykli produkcyjnych: wiercenie, toczenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie ZALETY Redukcja przestojów maszyny Maksymalne wykorzystanie możliwości narzędzia Lepsza jakość produkowanych części Idealny jako wyposażenie dodatkowe

Slide 10

MONITOROWANIE SIŁY ZASTOSOWANIE Wykrywanie zużycia i uszkodzenia narzędzi podczas szlifowania, ZALETY Redukcja przestojów podczas procesu produkcji Maksymalne wykorzystanie możliwośi narzędzia Lepsza jakość produkowanych elementów Idealne rozwiązanie dla producentów obrabiarek

Slide 11

MONITOROWANIE PRZEMIESZCZEŃ ZASTOSOWANIE Kontrola przemieszczeń osi (X, Y, Z) powodowana różnicami temperatury (sprzężnie zwrotne do sterowania CNC z kompensacją) Pozycjonowanie wałka Kontrola docisku części Rozpoznanie powierzchni nieregularnych na metalowych częściach Rozpoznanie miejsc spojonych ZALETY Zapobieganie powstawaniu braków produkcyjnych powodowanych różnicami w geometrii części Redukcja kosztów w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami Redukcja zużycia

Slide 12

MONITOROWANIE TEMPERATURY ZASTOSOWANIE Kontrola temperatury wewnątrz wrzeciona Monitorowanie różnic wymiaru wzdłuż osi X, Y, Z ZALETY Nie wymaga specjalnych interfejsów pomiarowych Wynik pomiaru może być wyświetlany przy użyciu standardowych woltomierzy

Slide 13

Kontrola dosuwu sciernicy do szlifowanej czesci Układ zintegrowany - elementy składowe: A- urzadzenie transmisji bezkontaktowej, B głowice wywaajace, C - sterownik elektroniczny, D - czujnik wibracyjny

Dane:
  • Liczba slajdów: 14
  • Rozmiar: 0.83 MB
  • Ilość pobrań: 1588
  • Ilość wyświetleń: 15905
Mogą Cię zainteresować
Czegoś brakuje?

Brakuje prezentacji,
której potrzebujesz?

Nie znalazłeść potrzebnej prezentacji multimedialnej? Wypełnij formularz a my zrobimy to za Ciebie i poinformujemy mailowo. Wszystko w mniej niż 24 godziny!

Znajdziemy prezentację
za Ciebie